• 29 listopada 2021

W warsztacie domowym lub w małym warsztacie blacharskim przecinarka do blachy, a prościej mówiąc gilotyna, nigdy nie jest zbędna. Wersja z napędem może być zainstalowana np. w garażu, natomiast gilotyna ręczna zajmuje niewiele miejsca. Mając dość dużo opcji produkcyjnych (na rysunkach, filmach lub opisach), a także kilka zaadaptowanych zespołów z wycofanych z użytku urządzeń, całkiem możliwe jest wykonanie domowych nożyc do metalu własnymi rękami.

Jak działają najprostsze nożyce do metalu

Zasada cięcia nożycami gilotynowymi (do blachy) polega na tym, że belka nożowa urządzenia, do której przymocowana jest ruchoma część narzędzia, musi mieć na końcu roboczym kąt 1,5-3°, dzięki czemu metal jest cięty w różnym czasie na całej szerokości. Zmniejsza to wysiłek przy cięciu, ale wymaga uchwytu, aby skompensować przesunięcie blachy (blachy, grubej tektury itp.) podczas cięcia. Wymagane jest mocne przytrzymanie.

Do napędu gilotyny domowej roboty można użyć silnika elektrycznego o małej mocy, ponieważ energochłonność procesu jest niska. Na podstawie obliczeń maksymalnej siły cięcia często wystarcza napęd ręczny, np. napęd dźwigniowy (co jest często sugerowane w urządzeniach domowych). Niezbędne jest również pewne prowadzenie ruchomych części podczas cięcia oraz sztywna powierzchnia podparcia łoża. W tym przypadku części samodzielnie wykonanej gilotyny oraz sam produkt nie ulegają odkształceniu sprężystemu.

Rysunki wskazują granice grubości i szerokości blachy lub blachy białej, dla której urządzenie jest przeznaczone. Jeśli cały proces uzyskiwania nożyc do blachy własnymi rękami jest przeprowadzany, projekt zaczyna się od specyfikacji charakterystyki siły cięcia i wyboru schematu mechanizmu.

Dane wyjściowe do wyboru projektu to:

  • Rodzaj materiału, który ma być przenoszony;
  • Maksymalny rozmiar blachy w grubości, długości i szerokości;
  • dokładność rozdzielania;
  • Krańcowe wymiary ścinania;
  • typ napędu.

Mechaniczne nożyce gilotynowe

Urządzenie ręczne jest najprostsze w budowie. Obejmuje on:

  • Stół pomocniczy, na którym zostanie umieszczony przedmiot wyjściowy;
  • Dwa lub cztery wsporniki, które nadają nożycom wytrzymałość i stabilność;
  • oś obrotowa z łożyskami ślizgowymi (łożyska wałeczkowe nie są odpowiednie, ponieważ luz podczas pracy takiej gilotyny będzie się bardzo zmieniał, co szybko doprowadzi do zakleszczenia);
  • belkę nożową, w której przewidziane są szczeliny do mocowania noży wymiennych;
  • Noże stałe, które są zamontowane na przedniej powierzchni stołu roboczego;
  • Dźwignia typu obrotowego, która wytwarza ruch siłowy belki podczas cięcia;
  • zacisk śrubowy do mocowania metalu.

Budowę maszyny należy rozpocząć od stołu. Jego wymiary muszą być wystarczające do wygodnego umieszczenia obrabianego przedmiotu, biorąc pod uwagę miejsce na zaciski mocujące: powinny być co najmniej dwa z każdej strony arkusza. Grubość musi zapobiegać ugięciu pod wpływem siły odkształcenia. Najłatwiejszym sposobem jest użycie stalowej płyty, którą montuje się ręcznie na ceownikach. Połączenia są skręcane śrubami na równi z górną powierzchnią, ale można również zastosować spawanie. Przednia część musi być oszlifowana, aby zapewnić, że stałe ostrze będzie leżało płasko w stosunku do niej w późniejszym czasie.

Kolejnym krokiem jest wykonanie nóg podporowych. Muszą one być zawsze wykonane z jednego kawałka. Odpowiednie są rury kwadratowe wykonane z wysokiej jakości stali średniowęglowej lub ceownik. Pole przekroju poprzecznego można łatwo obliczyć na podstawie obciążenia granicznego podpór, na które składa się ciężar własny ręcznych stalowych nożyc gilotynowych oraz siła cięcia P, kN.

Tę ostatnią oblicza się według zależności:

P = B∙s∙σñ∙k,

gdzie:

k jest współczynnikiem uwzględniającym ewentualne nierówności szczeliny roboczej, stępienie krawędzi tnących, jakość ciętego materiału itp. Zazwyczaj k = 1,05-1,3;

B - maksymalna szerokość blachy, mm;

s - maksymalna grubość metalu, mm;

σcr - wytrzymałość materiału na ścinanie, MPa.

Dla najczęściej spotykanych w życiu codziennym materiałów parametr ten wynosi, MPa:

  • dla stali miękkiej - 280...290;
  • Dla stali średniowęglowej - 300...400;
  • dla stali wysokowęglowej i stali nierdzewnej - 400...500;
  • dla blach, aluminium - 65...80;
  • dla miedzi, mosiądzu - 180...200.

Przy własnoręcznym montażu podpór należy pamiętać, aby powierzchnie nośne były równoległe i prostopadłe do osi obrotu belki łopatkowej. Do tego celu najlepiej nadaje się poziomica laserowa. Podłoga w miejscu, w którym mają być zainstalowane nożyce musi być równa i solidna. Nie należy używać własnych rąk do instalowania urządzenia na ubitym podłożu, laminacie lub jakimkolwiek innym rodzaju powłoki polimerowej.

Szczególnie ważnym momentem jest tworzenie listwy tnącej: jej profil musi być tak wykonany, aby podczas obracania ruchome noże stykały się z ciętym metalem. W tym celu należy rozważyć dwie opcje:

  • Wyprofilowanie wzdłuż konturu szabli, o promieniu krzywizny stopniowo zwiększającym się w miarę zbliżania się do rękojeści dźwigni;
  • profil piramidalny o kącie skosu nie większym niż 5-60 (większy kąt spowoduje odkształcenie i wygięcie metalu w kierunku osi obrotu).

Profil w kształcie szabli jest trudniejszy do wykonania, ale zapewnia łagodniejsze zagłębianie się w cięty metal.

W celu lepszego prowadzenia korpusu umieszcza się go albo w specjalnym rowku na stole, albo - w przypadku większych sił odkształcających - projektuje się specjalne szyny, które mocuje się do słupków.

Oś skrętna najlepiej jest wykonać z wysokiej jakości stali węglowej, a następnie zahartować do twardości co najmniej 42-45 HRC. Tuleje łożyskowe są wykonane z brązu OF 10-1, który ma dobrą odporność na ścieranie.

Na narzędzia stosuje się stale narzędziowe U10 lub U12 hartowane do 48-54 HRC. Hartowane ostrza są starannie szlifowane ręcznie, a następnie ostrzone pod kątem 85-90°. Prześwit między nożami przyjmuje się jako 3-6% grubości.

Wniosek

Dzięki dobrym rysunkom i odpowiedniemu wyposażeniu gilotynę można dość prosto zmontować własnymi rękami. Ważne jest tylko, aby starannie ustawić wszystkie kąty. Wtedy urządzenie będzie spełniało swoje funkcje w sposób przejrzysty i efektywny.

Więcej na: http://elektronarzedziaranking.pl

Top